黑体炉的发展史（续）

对于腔式黑体，也是一个逐步发展过程。从开始研制出雏形黑体，到开始重视形腔比，因此改进黑体腔按照一定的形腔比设计，将黑体的性能进行提高;到开始重视黑体的等温段，尽量提高黑体的等温区域，将黑体的性能进一步提高;到目前为止，应用黑体发射率的理论计算公式指出的改进途径，使黑体的性能又得到提高;这就是一个不断发展和不断完善的过程。

在黑体的设计上，人们对于黑体的等温特性越来越重视，黑体腔内表面的温度均匀性已经作为黑体设计主要技术指标之一;因此对于有的黑体内表面温度均匀性较好的黑体，又称为"等温黑体"。对于黑体内表面温度均匀性的要求，将热管技术应用于黑体，黑体内表面等温效果很好，因此近代使用热管技术研制出的黑体，称为热管黑体。热管黑体是等温黑体的一种。

随着科学技术发展，需要更高精度的黑体作为标准辐射源，尤其在300℃以下温度段。因此又发展了高精度的黑体，这些黑体辐射温度的准确度在(0.1~0.5)℃和0.01℃分别率。

我国在20世纪七八十年代，做实验与标定的黑体辐射源，用于红外标定的都是进口产品，如ISOTECH，EOI，美国的Mikron,OMEGA的相关产品都不错，基本上黑体炉的国际市场是以美国独大，品质很好，但是进口成本太过高了，这个严重限制了我国红外事业的发展。黑体的市场化滞后严重制约了我国红外事业的发展。

到本世纪初，我国主要科研单位加快了黑体产品的研发进度，黑体炉国产化也发展很快，如武汉凯尔文，云南仪表厂(已经倒闭)，为黑体的市场化做出了杰出的贡献，相关的产品指标与稳定性都与国外产品实现了同步，随着大量产品进入市场，供给增加，黑体的市场价格也应声下落，红外生产厂家的成本也因规模效应而不断下降，为红外热像产品的市场化，民用化开辟了广阔的市场前景。我国的红外科研也在不断缩小与国外先进水平的差距。