工作原理
薄膜蒸发
在被加热的蒸发器圆筒形内表面,一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果,优化传热和传质过程,从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。
在薄膜蒸发器中,能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。
薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。
薄膜蒸发的优点
> 连续的蒸馏过程
> 物料停留时间短
> 高蒸发率
> 由于操作压力低,因而所需的加 热温度低
> 可以处理高沸点、高粘度物料
> 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱
> 蒸发器内壁不易结垢
> 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。
> 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短,因此,气相的压力降非常低。
短程蒸馏的优点
> 连续的蒸馏过程
> 高湍流、高蒸发率:被刮成的膜始终保持高湍流的状态,增加了质量和热量的传递
> 停留时间短:降低了产品的热应力
> 一步蒸馏:无需循环
> 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜:无静液面高度的影响
> 无产品结焦:在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流,使产品不会滞留在蒸发器表面
> 可进行高粘度产品的蒸馏:提供te殊设计的刮膜系统
> 操作压力低:ji低的操作压力可降低物质的沸点,zui低可达 0.001mbar(0.1Pa)
> 装置设计非常紧凑